因?yàn)閷I(yè)
所以領(lǐng)先
晶圓是指制作硅半導(dǎo)體電路所用的硅晶片,其原始材料是硅。高純度的多晶硅溶解后摻入硅晶體晶種,然后慢慢拉出,形成圓柱形的單晶硅。硅晶棒再經(jīng)過研磨、拋光、切片后,形成硅晶圓片,也就是晶圓。目前國內(nèi)晶圓生產(chǎn)線以8英寸和12英寸為主,晶圓的主要加工方式為片加工和批加工,即同時(shí)加工1片或多片晶圓。隨著半導(dǎo)體特征尺寸越來越小,加工及測量設(shè)備越來越先進(jìn),使得晶圓加工出現(xiàn)了新的數(shù)據(jù)特點(diǎn)。同時(shí),特征尺寸的減小,使得晶圓加工時(shí),空氣中的顆粒數(shù)對晶圓加工后質(zhì)量及可靠性的影響增大,而隨著潔凈度的提高,顆粒數(shù)也出現(xiàn)了新的數(shù)據(jù)特點(diǎn)。
晶粒是指晶圓被切割切成的小塊,這里學(xué)名為die。它是硅片中一個(gè)很小的單位,包括了設(shè)計(jì)完整的單個(gè)芯片以及芯片鄰近水平和垂直方向上的部分劃片槽區(qū)域。晶粒的平均直徑通常在0.015 - 0.25mm范圍內(nèi),并且每個(gè)晶粒有時(shí)又有若干個(gè)位向稍有差異的亞晶粒所組成,亞晶粒的平均直徑通常為0.001mm數(shù)量級。
芯片,又稱微電路(microcircuit)、微芯片(microchip)、集成電路(英語:integrated circuit,IC)。是指內(nèi)含集成電路的硅片,體積很小,常常是計(jì)算機(jī)或其他電子設(shè)備的一部分。芯片是經(jīng)過很多道復(fù)雜的設(shè)計(jì)工序之后所產(chǎn)生的一種結(jié)果,它一般作為一種載體使用,在硅晶片上可加工制作成各種電路元件結(jié)構(gòu),從而成為有特定電性功能的集成電路產(chǎn)品。
晶圓
晶圓是一個(gè)完整的圓形硅片,它是半導(dǎo)體制造的基礎(chǔ)材料。例如在生產(chǎn)過程中,先有晶圓才能在其上進(jìn)行各種電路元件結(jié)構(gòu)的加工制作。晶圓的尺寸有多種規(guī)格,常見的有6英寸、8英寸、12英寸等,其外觀是一個(gè)較大的圓形薄片,就像一個(gè)大的“硅基盤”,為后續(xù)制造提供了一個(gè)基礎(chǔ)的平臺(tái)。
它的制作過程相對復(fù)雜,從高純度的多晶硅開始,經(jīng)過溶解、摻入晶種、拉晶形成單晶硅棒,再經(jīng)過研磨、拋光、切片等多道工序才最終形成晶圓。
晶粒
晶粒是晶圓經(jīng)過切割后形成的小塊。晶粒的外形通常為矩形或正方形,與晶圓的圓形外觀有明顯區(qū)別。它是從晶圓這個(gè)大的整體中分割出來的小單元,尺寸相對晶圓要小很多。例如,在一塊8英寸的晶圓上可以切割出許多個(gè)晶粒,這些晶粒是后續(xù)制成芯片的基礎(chǔ)部件,就好比從一整張大紙上裁剪出許多小紙片一樣。
晶粒在微觀結(jié)構(gòu)上包括了設(shè)計(jì)完整的單個(gè)芯片以及芯片鄰近水平和垂直方向上的部分劃片槽區(qū)域,這意味著它雖然是一
個(gè)小單元,但已經(jīng)包含了芯片的基本結(jié)構(gòu)雛形,不過還未進(jìn)行封裝等后續(xù)工序。
晶圓
晶圓主要是作為制造芯片的基礎(chǔ)材料和平臺(tái)。在晶圓上可以通過光刻、蝕刻等工藝來構(gòu)建各種電路元件,如晶體管、電容、電阻等,這些電路元件組合起來才能形成具有特定功能的芯片。例如,在晶圓上通過光刻技術(shù)將設(shè)計(jì)好的電路圖案轉(zhuǎn)移到晶圓表面,然后經(jīng)過蝕刻等工藝將不需要的部分去除,逐步構(gòu)建起芯片的電路結(jié)構(gòu)。
晶圓在未進(jìn)行切割等加工之前,是不能直接用于電子設(shè)備中的,它只是一個(gè)含有潛在芯片電路結(jié)構(gòu)的硅片。
晶粒
晶粒是芯片的前身,是一個(gè)已經(jīng)具備了單個(gè)芯片基本功能結(jié)構(gòu)的半成品。每個(gè)晶粒都有可能經(jīng)過封裝等工序后成為一個(gè)獨(dú)立的芯片。例如,在一些芯片制造中,如果某個(gè)晶粒在測試過程中被判定為良品(KGD:已知良品晶粒),那么它就可以進(jìn)入封裝環(huán)節(jié),最終成為一個(gè)可以正常使用的芯片。
但是晶粒本身由于未封裝,在實(shí)際應(yīng)用場景中還不能像芯片那樣直接安裝在電路板上使用,它還需要進(jìn)一步的加工處理。
晶圓
晶圓的生產(chǎn)過程側(cè)重于硅材料的提純、拉晶以及硅片的成型。首先要將高純度的多晶硅原料進(jìn)行處理,通過特定的設(shè)備和工藝將其拉制成單晶硅棒,這個(gè)過程需要精確控制溫度、摻雜等參數(shù)以保證單晶硅的質(zhì)量。然后對單晶硅棒進(jìn)行研磨、拋光和切片等操作,最終得到晶圓。在這個(gè)過程中,主要關(guān)注的是硅片的平整度、純度等物理特性,因?yàn)檫@些特性會(huì)影響到后續(xù)在晶圓上構(gòu)建電路的質(zhì)量。
晶圓的加工通常是在晶圓廠進(jìn)行,需要大型的、高精度的設(shè)備來完成這些復(fù)雜的工序,而且整個(gè)過程需要在高度潔凈的環(huán)境下進(jìn)行,以避免雜質(zhì)對晶圓質(zhì)量的影響。
晶粒
晶粒的生產(chǎn)過程是在晶圓的基礎(chǔ)上進(jìn)行切割操作。通過使用切割設(shè)備,將晶圓按照預(yù)先設(shè)計(jì)好的布局切割成一個(gè)個(gè)的小晶粒。在切割之前,通常需要對晶圓進(jìn)行測試,標(biāo)記出哪些區(qū)域是符合要求的晶粒,然后再進(jìn)行切割。切割過程需要保證晶粒的完整性和準(zhǔn)確性,避免切割過程中對晶粒內(nèi)部電路結(jié)構(gòu)造成損壞。
切割后的晶粒還需要進(jìn)行測試,篩選出合格的晶粒(KGD),這個(gè)測試過程主要是檢測晶粒的電學(xué)性能和可靠性等指標(biāo),不合格的晶粒將會(huì)被淘汰,只有合格的晶粒才能進(jìn)入封裝環(huán)節(jié)成為芯片。
晶圓
如前文所述,晶圓是一個(gè)圓形的硅片,它是半導(dǎo)體制造的基礎(chǔ)原材料。晶圓表面是平整的硅晶體結(jié)構(gòu),在這個(gè)基礎(chǔ)上通過光刻、蝕刻等工藝來構(gòu)建各種電路元件,但在未經(jīng)過切割和封裝等工序前,它看起來就是一個(gè)單純的硅片,上面有一些通過加工形成的電路圖案或結(jié)構(gòu)。
晶圓的尺寸較大,通常以英寸為單位來衡量其直徑,常見的有8英寸、12英寸等規(guī)格,其厚度相對較薄,是一個(gè)扁平的圓形物體。
芯片
芯片是經(jīng)過封裝后的成品。它的結(jié)構(gòu)包括了封裝外殼和內(nèi)部的集成電路。封裝外殼起到保護(hù)內(nèi)部電路的作用,同時(shí)也提供了與外部電路連接的引腳等接口。芯片的外形通常是長方形或正方形,尺寸相對較小,根據(jù)不同的功能和應(yīng)用場景,芯片的大小會(huì)有所不同,但總體來說比晶圓要小很多。
在芯片內(nèi)部,是由多個(gè)晶體管、電容、電阻等電路元件組成的集成電路,這些元件通過特定的布線和連接方式實(shí)現(xiàn)特定的功能,例如實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理、信號(hào)放大、存儲(chǔ)等功能。
晶圓
晶圓主要用于芯片的制造過程中,是芯片制造的基礎(chǔ)平臺(tái)。在晶圓上構(gòu)建的電路元件和結(jié)構(gòu)是為了最終形成芯片的集成電路。晶圓本身不能直接用于電子設(shè)備中實(shí)現(xiàn)具體的功能,它只是提供了一個(gè)制造芯片的物理基礎(chǔ)。例如,在計(jì)算機(jī)制造中,晶圓不能直接安裝在主板上發(fā)揮計(jì)算功能,而是需要經(jīng)過一系列加工成為芯片后才能使用。
芯片
芯片是電子設(shè)備中的核心部件,具有各種各樣的功能。例如,微處理器芯片(CPU)用于計(jì)算機(jī)中的數(shù)據(jù)處理和運(yùn)算控制;存儲(chǔ)芯片用于數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)和讀取,像計(jì)算機(jī)中的內(nèi)存芯片(RAM)和硬盤控制芯片等;還有通信芯片用于實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的通信功能,如手機(jī)中的基帶芯片等。芯片直接參與到電子設(shè)備的各種功能實(shí)現(xiàn)中,是現(xiàn)代電子設(shè)備正常運(yùn)行不可或缺的組成部分。
晶圓
晶圓的生產(chǎn)過程前面已經(jīng)提到,主要是硅材料的加工和硅片的成型過程,包括多晶硅的提純、拉晶、硅棒的研磨、拋光和切片等工序。在晶圓制造過程中,需要高度精密的設(shè)備和嚴(yán)格的環(huán)境控制,以確保晶圓的質(zhì)量。例如,在拉晶過程中,溫度、摻雜濃度等參數(shù)的微小變化都可能影響到單晶硅的質(zhì)量,進(jìn)而影響到最終晶圓的質(zhì)量。
晶圓制造完成后,還需要進(jìn)行一些初步的測試,例如檢測晶圓的平整度、純度、電學(xué)性能等基本指標(biāo),但此時(shí)的晶圓還遠(yuǎn)未成為最終的可用產(chǎn)品。
芯片
芯片的生產(chǎn)過程是在晶圓的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。首先要對晶圓進(jìn)行切割得到晶粒,然后對晶粒進(jìn)行測試篩選出合格的晶粒。接著將合格的晶粒進(jìn)行封裝,封裝過程包括將晶粒安裝到封裝外殼中,通過引線鍵合等工藝將晶粒的電路與封裝外殼的引腳連接起來,并且在封裝外殼內(nèi)可能還會(huì)填充一些保護(hù)材料,如環(huán)氧樹脂等。
在封裝完成后,芯片還需要進(jìn)行最后的測試,檢測芯片的功能是否正常、性能是否符合要求等,只有通過測試的芯片才能作為合格產(chǎn)品進(jìn)入市場銷售和應(yīng)用。
晶粒
晶粒是從晶圓切割出來的小塊,其外形通常為矩形或正方形,它包含了設(shè)計(jì)完整的單個(gè)芯片以及芯片鄰近水平和垂直方向上的部分劃片槽區(qū)域。晶粒在未封裝前是一個(gè)裸片,其表面是直接暴露的電路結(jié)構(gòu),沒有任何保護(hù)外殼。例如,在芯片制造過程中,從晶圓上切割下來的晶??雌饋砭褪且粋€(gè)小的硅片,上面有一些微小的電路圖案和結(jié)構(gòu)。
晶粒的尺寸相對較小,但比最終封裝后的芯片在結(jié)構(gòu)上更為簡單,它主要是芯片的核心電路部分,沒有包含與外部連接和保護(hù)相關(guān)的結(jié)構(gòu)。
芯片
芯片是經(jīng)過封裝后的成品,具有特定的封裝結(jié)構(gòu)。封裝結(jié)構(gòu)包括了保護(hù)外殼,外殼的材質(zhì)有塑料、陶瓷等多種類型。芯片的外形一般是長方形或正方形,封裝外殼上有引腳或者其他類型的接口,用于與外部電路進(jìn)行連接。例如,常見的雙列直插式(DIP)芯片,
芯片封裝清洗介紹
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· 水基清洗的工藝和設(shè)備配置選擇對清洗精密器件尤其重要,一旦選定,就會(huì)作為一個(gè)長期的使用和運(yùn)行方式。水基清洗劑必須滿足清洗、漂洗、干燥的全工藝流程。
· 污染物有多種,可歸納為離子型和非離子型兩大類。離子型污染物接觸到環(huán)境中的濕氣,通電后發(fā)生電化學(xué)遷移,形成樹枝狀結(jié)構(gòu)體,造成低電阻通路,破壞了電路板功能。非離子型污染物可穿透PC B 的絕緣層,在PCB板表層下生長枝晶。除了離子型和非離子型污染物,還有粒狀污染物,例如焊料球、焊料槽內(nèi)的浮點(diǎn)、灰塵、塵埃等,這些污染物會(huì)導(dǎo)致焊點(diǎn)質(zhì)量降低、焊接時(shí)焊點(diǎn)拉尖、產(chǎn)生氣孔、短路等等多種不良現(xiàn)象。
· 這么多污染物,到底哪些才是最備受關(guān)注的呢?助焊劑或錫膏普遍應(yīng)用于回流焊和波峰焊工藝中,它們主要由溶劑、潤濕劑、樹脂、緩蝕劑和活化劑等多種成分,焊后必然存在熱改性生成物,這些物質(zhì)在所有污染物中的占據(jù)主導(dǎo),從產(chǎn)品失效情況來而言,焊后殘余物是影響產(chǎn)品質(zhì)量最主要的影響因素,離子型殘留物易引起電遷移使絕緣電阻下降,松香樹脂殘留物易吸附灰塵或雜質(zhì)引發(fā)接觸電阻增大,嚴(yán)重者導(dǎo)致開路失效,因此焊后必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗,才能保障電路板的質(zhì)量。
· 合明科技運(yùn)用自身原創(chuàng)的產(chǎn)品技術(shù),滿足芯片封裝工藝制程清洗的高難度技術(shù)要求,打破國外廠商在行業(yè)中的壟斷地位,為芯片封裝材料全面國產(chǎn)自主提供強(qiáng)有力的支持。